低壓電氣試生產(chǎn)車間在精心組織生產(chǎn)的同時(shí)，加大管理力度，努力降低成本，為打造產(chǎn)品低成本優(yōu)勢(shì)奠定了基礎(chǔ)。

為迎接市場(chǎng)激烈競爭，該車間始終把立足精細(xì)化管理、錘煉過硬本領(lǐng)，作為生產(chǎn)管理的主要抓手，特別在念好管理經(jīng)，在“摳”字上下功夫。一方面，該車間定流程，把好制度關(guān)。實(shí)行購貨進(jìn)庫驗(yàn)收制度、車間使用申請(qǐng)批準(zhǔn)制度和多余物料和廢品退回入庫保管制度，確保手續(xù)齊全、賬實(shí)相符、物料不流失。另一方面，該車間從細(xì)節(jié)入手，用好“一把尺、一桿秤”，精打細(xì)算。實(shí)行一次訂單任務(wù)，一次核算物料預(yù)用量，不多用；一次完成生產(chǎn)任務(wù)，一次核算實(shí)用量，不結(jié)余。利用“一把尺”，核算銅排、熱縮管、電線等數(shù)量精確到厘米；利用“一桿秤”，核算螺絲、線鼻等精確到個(gè)數(shù)，計(jì)算廢料重量精確到小數(shù)點(diǎn)兩位數(shù)，對(duì)可利用的廢料，下次安排優(yōu)先使用，做到緇銖必求，降低物料消耗。此外，該車間從工效上做文章，銅排加工實(shí)行專人負(fù)責(zé)，批量加工、快捷化生產(chǎn)，減少加工損耗。安裝尺寸實(shí)行數(shù)字化，確保精確定位。通過上述系列措施，工作效率有了質(zhì)的飛躍，從根本上降低了成本支出，為產(chǎn)品差異化競爭和企業(yè)錯(cuò)位化發(fā)展提供了保證。（劉道華）